隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，重工業(yè)得到了迅猛發(fā)展，靜壓磚機(jī)也發(fā)展到了新的高度，現(xiàn)在靜壓磚機(jī)有兩種成型方式：液壓成型和機(jī)械成型,但哪種產(chǎn)量更高、更合理、更科學(xué)呢？毋庸置疑，肯定是液壓成型的好，那么好在什么地方呢？
       下面我們就來(lái)分析一下液壓傳動(dòng)的靜壓磚機(jī)的優(yōu)越性：
在振動(dòng)成型時(shí)如果施加很大壓力，等于振動(dòng)荷載大幅增加，振幅大幅度衰減，振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)不起來(lái)。因此不論液壓傳動(dòng)還是氣動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)的成型機(jī)，砌塊成型時(shí)主要靠振動(dòng)使物料密實(shí)形成高強(qiáng)度。其實(shí)，砌塊強(qiáng)度與原材料級(jí)配，配方都有直接的關(guān)系。另外，液壓傳動(dòng)、氣動(dòng)或者機(jī)械傳動(dòng)的砌塊成型機(jī)，成型產(chǎn)量差異并不大，產(chǎn)量的高低主要是看其輔機(jī)的配置及整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度設(shè)計(jì)。就拿成型機(jī)來(lái)說(shuō)，在振動(dòng)成型時(shí)壓頭油缸的油壓隨著模箱中的拌合料振動(dòng)密實(shí)而同步下降，此時(shí)壓頭油缸處于低壓浮動(dòng)狀態(tài)，不可能施加很大壓力。這些是市場(chǎng)上現(xiàn)有的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　我廠生產(chǎn)的DM8-15(20)液壓靜壓磚機(jī)（三缸）現(xiàn)在處于同行來(lái)前列,它的優(yōu)勢(shì)是: 1.單產(chǎn)高 2.成型快 3.技術(shù)先進(jìn)。
設(shè)備特點(diǎn):旋轉(zhuǎn)強(qiáng)行快速布料方式，保證了承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實(shí)，并縮短了布料時(shí)間。所有電器元件、液壓元件均采用世界知名品牌。彩色觸摸屏和進(jìn)口 PLC 的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作的間隔時(shí)間，提高生產(chǎn)率。
采用四桿導(dǎo)向方式，配合精良的超長(zhǎng)導(dǎo)套保證了壓頭及模具的精確運(yùn)動(dòng)。機(jī)體采用厚壁超強(qiáng)型鋼及特殊焊接技術(shù)制造，極其堅(jiān)固耐振。激振力強(qiáng)勁。振幅 2mm ，激振加速度達(dá) 15g ，使得物料在 3 秒左右快速成型，水泥充分液化，在普通重量配比條件下，砌塊強(qiáng)度達(dá) 10MPa?？刂葡到y(tǒng)采用自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易懂。配備數(shù)據(jù)輸入、輸出裝置。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。具備先進(jìn)的自診斷軟件包，實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)警提示。 控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作產(chǎn)生。可通過(guò)電話連線實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障診斷，實(shí)時(shí)保障客戶生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
虎鼎機(jī)械是生產(chǎn)靜壓磚機(jī)的專業(yè)廠家，我們有著優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)，能給遇到困難的磚廠免費(fèi)提供技術(shù)答疑。

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