利用廢棄淤泥制備的新型碳化免燒磚及其制備方法，其所制備的新型碳化免燒磚具有強度高、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)過程耗能少、無污染等優(yōu)點。今天福建虎鼎磚機廠家的工程師就跟大家分享下利用河道淤泥生產(chǎn)碳化免燒磚工藝流程

淤泥制磚機制備免燒磚具體實施步驟：

一、預處理：
將廢棄淤泥進行過濾去除淤泥中大顆粒石塊、水草等雜物，然后將過濾后淤泥離心脫水降低含水率至45-75%；
二、混合攪拌：

將稱量好的廢棄淤泥30份（不包括水分的干重）、生石灰10份、活性氧化鎂5份、礦渣10份、粉煤灰30份、沙子15份、置于攪拌機中混合攪拌5min，以確保混合物均勻；

三、壓制成型：
將混合攪拌得到的混合料放入模具中，利用靜壓磚機在高強壓力下壓制成型，制得磚坯；
四、養(yǎng)護：
將靜壓磚機壓制得的磚坯送至高壓蒸汽機中蒸養(yǎng)10-12個小時，養(yǎng)護條件為80-90℃、0.03-0.04MPa；取出后置于空氣中自然養(yǎng)護3-5d，以降低磚坯含水率，為下一步碳化處理做準備；
五、碳化處理：
將自然養(yǎng)護后的磚坯放于碳化箱中，其中碳化箱的相對濕度為50-75%，CO2氣體壓力為0.1-0.3MPa，CO2濃度為95-100%，碳化時間為2天，以確保CO2能充分進入磚坯中，使其充分碳化，CO2能與混合物中生成的水化產(chǎn)物發(fā)生碳化反應，生成某些新物質填充孔隙以提高磚坯的強度。
六、成品檢驗：

碳化后的磚進行抽檢，合格后即得到所需的新型碳化免燒磚，之后整齊堆碼放置于倉庫。