在用水泥磚機生產(chǎn)磚塊過程中，為了保證制得磚塊的質量，通常需要在壓磚模具進行壓磚前對壓磚模具進行反復清掃，放止壓磚模具上粘有料渣從而影響后續(xù)制得磚塊的質量。這種方法雖然能保證所制磚塊的質量，但是通常都需要人工手動操作完成，需要耗費大量的人力物力，制磚成本高，且制磚效率極低，不利于磚塊的大批量生產(chǎn)，故而有待改進。一種帶有毛刷的制磚裝置及水泥磚機，至少在一定程度上解決這些技術問題之一，具有自動化對壓磚模具進行清潔提高制磚效率和質量的優(yōu)點。

        提供一種帶有毛刷的制磚裝置，包括：機架；用于放置制磚原料塊的承托板；豎向滑動裝配于水泥磚機機架上的壓磚模具；設于水泥磚機機架上的、驅使水泥磚機壓磚模具靠近或者遠離水泥磚機承托板以實現(xiàn)制磚目的的升降組件；橫向滑動裝配于水泥磚機機架上的、位于水泥磚機承托板與水泥磚機壓磚模具的下表面之間的、工作時與水泥磚機壓磚模具的下表面接觸以用于清掃目的的毛刷；以及設于水泥磚機的機架上、驅動水泥磚機毛刷橫向移動的驅動組件。

       帶有毛刷的制磚裝置，承托板上可放置制磚原料塊，壓磚模具在升降的過程中配合承托板將制磚原料塊壓制成磚塊，通過升降組件上下移動可驅使壓磚模具靠近或者遠離承托板，在完成一壓磚過程后，壓磚模具的下表面上通常都會粘上料渣。由于毛刷橫向滑動裝配于機架上，常態(tài)下毛刷位于壓磚模具的一側以提供較大的制磚空間；工作時毛刷被驅動組件驅使橫向滑動，且毛刷位于承托板與壓磚模具的下表面之間，且毛刷與壓磚模具的下表面接觸，從而將壓磚模具下表面上粘上的料渣掃除干凈，進而防止料渣后續(xù)在制磚過程中影響制得磚塊的質量。與常見的磚塊制作方式相比，通過增設毛刷和驅動組件，該制磚裝置無需人工反復對壓磚模具進行清掃等操作，能夠實現(xiàn)自動化對壓磚模具進行清潔，降低了制作成本，間接提高了制磚效率和質量。