隨著城市建設(shè)的蓬勃進行，拆遷成為每一個城市的主旋律。目前，我國建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%～40%。建筑垃圾年排放量己超過4億噸，其中北京、上海等大城市年排放量均在3000萬噸以上。這些建筑垃圾絕大部分未經(jīng)處理就被直接運到郊外或鄉(xiāng)村采用露天堆放或填埋的方式進行處理，而堆放和填埋則需耗用大量的征地、垃圾清運等建設(shè)投資，同時，清運和堆放過程中的遺撒和揚塵又加重了環(huán)境污染。在現(xiàn)代都市朝著工業(yè)化、城市化加快發(fā)展的今天，大量工程建設(shè)產(chǎn)生的垃圾正威脅著人類生存的自然環(huán)境。發(fā)達國家較早就針對該問題進行了一系列卓有成效的研究和實踐，證明實現(xiàn)建筑垃圾的資源化是切實解決這一社會問題的良方。但迄今為止，我國建筑垃圾資源化的相關(guān)工作相對滯后，由此給社會、環(huán)境和資源帶來種種不利的影響。

         如何處理建筑垃圾，是城市建設(shè)的一個重要研究方向，其中利用建筑垃圾做建材是我們研究的方向之一。目前建筑垃圾制磚的主要工藝是，將廢棄的建筑垃圾，首先進行破碎，降低顆粒度，然后進行分選，將其中的鋼筋及木屑等成分分離出來，然后再進行進一步破碎，篩選出不同直徑的顆粒，然后使用這些顆粒和其他配料進行混合制備磚，一般是靜壓磚機進行壓力制磚。制成的磚一般稱為再生磚，再生磚和粘土磚以及混凝土磚相比，價格低廉，使用壽命較長。可作為城市建設(shè)中的路面磚，路沿石等。

       目前市場上有很多種方法利用建筑垃圾制磚，下面小編給大家分享一種利用固廢建筑垃圾生產(chǎn)再生環(huán)保換的方法。 建筑垃圾再生磚生產(chǎn)工藝及其制備方法：建筑垃圾再生磚所需要的原材料：直徑為8-12mm的建筑垃圾顆粒、直徑為10-20mm的石子顆粒、粉煤灰2水泥、石膏粉、熟石灰、硅酸溶膠、硅酸鈉、過硫酸鈣、高錳酸鉀、羥甲基甲基纖維素鈉等原材料。

     具體制備工藝：  首先將將建筑垃圾顆粒和水泥，水以及羥甲基甲基纖維素鈉通過強制式攪拌機進行混合攪拌均勻后，放置12小時，然后用攪拌機將上述混合物打散，再加入石子顆粒，水泥1，石膏粉，熟石灰3、硅酸溶膠、硅酸鈉、過硫酸鈣、高錳酸鉀、羥甲基甲基纖維素鈉，水等投入攪拌機中進行充分攪拌，攪拌時間不低于60分鐘。攪拌完成后，通過皮帶輸送機送入大噸位的靜壓磚機進行壓制，通過靜壓磚機高強壓力壓制成型，壓力一般要600噸-800噸規(guī)格以上靜壓磚機，成型后的磚避免陽光暴曬，可放入養(yǎng)護房或倉庫中進行自然養(yǎng)護，在溫度為20-30°條件下放置14天即可出庫。經(jīng)過檢測，這種建筑垃圾再生磚的抗壓強度，28天后達到10.7mpa，抗折強度，28天后達到3.9mpa。完全可以達到路面使用要求，可以抵抗3噸重小轎車的碾壓而無損壞，可以大規(guī)模應(yīng)用于城市的道路建設(shè)中。

        在我國，每1萬㎡建筑施工過程中，所產(chǎn)生的建筑垃圾約500噸，而每規(guī)劃、拆除1萬㎡建筑，所產(chǎn)生的建筑垃圾約1萬噸左右，而建筑垃圾已占到城市垃圾總量的40%左右，產(chǎn)量大的驚人。建筑垃圾制磚機利用固廢制磚凈化了環(huán)境，節(jié)約了能源，保護了土地資源，在未來發(fā)展中將取代傳統(tǒng)磚制品，是一種具有經(jīng)濟效益和社會效益的新興建材，也將助力我國建筑業(yè)向高品質(zhì)發(fā)展道路挺進。